上海天然金刚石工具厂生产的钻石刀具，从颜色和工具形状上看都非常美观，有天然钻石和人造钻石可选择；韧性比较高，能够承受非常大的冲击力；而且还会为客户提供金刚石工具使用时的注意事项及方法等。因此，钻石刀具好坏的区别不能从单一方面来进行判断，也是需要进行全面的分析了解来断定的，上海天然金刚石...

任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越...

刀具有直线修光刃时，可减少残留面积，减小加工表面的粗糙度值，可以得到令人满意的加工表面，另外，直线修光刃制造研磨容易。但直线修光刃刀具要求对刀良好，直线修光刃应严格和进给方向一致，修光刃不能太长，太长会增加径向切削力，修光刃和工件表面过多摩擦会使表面粗糙度值增大，并加速刀具磨损。修光刃...

因为PCD/CBN刀具有较高的硬度和耐磨性，在高温下不与铁族金属起反应的化学惰性，因此主要用于高硬度材料及难加工材料的切削加工，如淬硬钢、高合金耐磨铸铁、高温合金、高速钢、表面喷焊材料、烧结金属材料等难加工材料的切削加工。

高质量的汽车发动机非常需要一流的刀具。上海天然金刚石工具厂多年来致力于钻石刀具的研究开发，拥有了丰富的制造与实践经验，已为多家汽车发动机制造商量身打造了各种超硬刀具，始终以优质的产品和专业的服务接受客户的考验，并赢得了客户的认可。在为客户提升切削效率、节约成本的同时，与客户结成了长期良...

保护对刀仪，不要让它过多的受到油的侵蚀。要注意对飞屑的控制，飞屑对机床的危害很大，飞到电控柜中会导致短路，飞到导轨中会降低丝杠、导轨的寿命，所以在加工时，要将机床的主要部分密封好。在移动照明灯时，不要拉灯头，这样很容易拉坏灯头。

听声音，判断刀具是否磨损，听声音是最直接的，出现刺耳的叫声说明刀具已经出现严重磨损了，当然这个需要经验积累。看加工，如果加工过程中，冒断续的无规则火星，说明刀具已经磨损，可根据刀具平均寿命及时换刀。听主轴声音，主轴出现明显的憋转现象，说明出现严重磨损。

金刚石刀具与钻石刀具有什么不一样吗？金刚石刀具的成功运用不仅取决于刀具的几许参数和切削参数，有时还需要刀具供货商对刀具运用中遇到的疑问给予处置方案。例如，一些大型汽车零件加工车间选用金刚石刀具进行加工，本来每片金刚石刀具可加工1500个零件，但加工的不良切屑习惯会损伤零件外表，为此，很多公...

超硬PCD刀具是用超硬材料PCD和刀体通过特殊工艺生产制成的刀具。PCD刀具的性能很高，有硬度高、耐磨性好、加工效率高和摩擦系数低等优势。因为PCD刀具导热性好，使其在加工铝合金、铜合金等有色金属以及超硬材料的加工中被广泛应用。

工艺系统在切削力、夹紧力、重力和惯性力等作用下会产生变形，从而破坏了已调整好的工艺系统各组成部分的相互位置关系，导致加工误差的产生，并影响加工过程的稳定性。主要考虑机床变形、工件变形以及工艺系统的总变形。

当工件材料组织、硬度、余量不均匀、前角偏大导致切削刃强度偏低，工艺系统刚性不足产生振动，或进行断续切削，刃磨质量欠佳时，切削刃容易发生微崩，即刃区出现微小的崩落、缺口或剥落。出现这种情况后，刀具将失去一部分切削能力，但还能继续工作。继续切削中，刃区损坏部分可能迅速扩大，导致更大的破损。

通常情况下，金属切削在切削区内产生的温度高达 800 至 900 ℃，10% 的热量进入工件，80% 进入切屑，10% 进入 刀具。最好的情况是切屑带走绝大部分的热量，因为高温会缩短刀具寿命，并损坏所加工的零件。

超精密金刚石刀具是在光学加工中必不可少的加工工具，在使用刀具的同时也需要了解刀具有哪些特点，才能将刀具发挥的更完美！

金刚石刀具的需求越来越大，很多生产商会制造大量的刀具，以便销售，而金刚石刀具的刀杆和刀头都是金属，还有金刚石，价格昂贵，如果不能及时使用，长时间的放置，刀杆、刀头是会很容易生锈的，那么我们该怎么办呢？

磨削加工其任务就是保证产品零件能达到图纸上所要求的精度和表面质量，因为磨削加工时磨粒对工件的作用包括滑攮，刻滑和切削，并且大多数磨粒是负前角和小后角，所以在整个磨削过程中，会产生大量的磨削熟，使磨削区的温度达1000℃左右，这样高的温度会使工件表面层的金镶组织发生变化，造成磨削烧伤。

适当地控制刀具的切削力和切削速度，也是降低加工区域温度、延长刀具寿命最有效的方法之一。通常加工难加工材料一般均采用精磨的刀具刃口、较小的切削深度和切削宽度。根据不同的难加工材料、零件结构和加工设备等因素，选用合理的切削线速度非常重要。在通常加工中镍基合金应控制在20~50m/min,钛合金应控制在...

锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉（小直径的工件）；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面（光边）靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。

金刚石的颗粒很粗并且只有单一颗粒的时候，锯片刀头非常锐利，锯断切割的效率极高，不过金刚石结块的抵抗弯曲强度会减小；金刚石颗粒较细或者粗的细的混杂的时候，锯片刀头就能够使用很持久，不过相对的效率较低。选取的时候金刚石的颗粒数目在50到60之间比较合适。

当修整工具与砂轮接触开端修整后，决不允许修整工具从冷却液中退出。不然会使金刚石修整工具，在冷、热的极点温度改变下，发生裂纹或决裂。
运用过滤器对冷却液进行高精度过滤，能防止污垢或切屑在冷却液中的屡次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损，增加砂轮的修整次数。

定制金刚石滚轮机床有滚轮修整装置，提供产品/滚轮图纸+技术参数；机床无滚轮修整装置 须按照设计滚轮图纸、确认图纸安排生产、安装滚轮修整装置 、金刚石滚轮的定制的流程；金刚石滚轮是一种高精度的金刚石修整工具，主要用于汽车、发动机及零部件、轴承、纺织机械、齿轮等行业成型磨削制造。与传统的单颗粒...