PCD/CBN刀具适合加工什么材质？

  因为PCD/CBN刀具有较高的硬度和耐磨性，在高温下不与铁族金属起反应的化学惰性，因此主要用于高硬度材料及难加工材料的切削加工，如淬硬钢、高合金耐磨铸铁、高温合金、高速钢、表面喷焊材料、烧结金属材料等难加工材料的切削加工。 

  1、加工淬硬钢，可起到以车代磨的效果，由于切削深度比磨削深度大十几倍以上，因此加工效率高，表面不产生烧伤。如以车代磨加工变速滑动齿轮(20CrMnTi，硬度为HRC58～62)时，切削比原磨削加工效率提高4倍以上。 

  2、加工高合金(含钨或铬18%)耐磨铸铁，切削速度较硬质合金刀具提高10倍以上，切削效率提高4倍以上。 

  3、加工高钴铬钼耐蚀耐热合金，PCD/CBN刀具切削速度为160m/min，是硬质合金刀具的8倍。 

  4、加工热喷涂(喷焊)材料，表面喷焊件无法用磨削加工，而用硬质合金刀具切削效率极低，改用PCD/CBN刀具后可提高加工效率，节省加工费用50%以上。PCD/CBN刀具还可用于有色金属的精密切削及烧结金属的切削加工等等。

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