修整砂轮操作小技巧
1.修磨砂轮:
①粗修砂轮时,金钢钻对准砂轮中间,锁定左右移动手柄;精修砂轮时,金钢钻应略偏于砂轮中间。
②移动工作台,使金钢钻靠近砂轮,再放慢移动速度,使金钢钻慢慢与砂轮接触。
③每次进刀量不超过0.02mm
注意:①修磨砂轮时,用力应均匀。
②修磨好的砂轮不能停,否则要重新修磨砂轮。
2.装夹工件时应注意:
①用酒精将工作台擦干净,再用油石打磨。
②用酒精将工件上与工作台或挡块接触的表面擦干净,再用油石打磨。
③工件与工作台接触时要特别注意,工件推入工作台时感觉是否平滑。
④安装工件时,要切记将磁力打开。
3.磨削的一般步骤:
①用酒精将工作台(工件)擦干净,再用油石打磨。
②安装好工件,再将磁力打开。
③砂轮慢慢地接触工件表面(“对刀”、数显置0)。
④磨削时应注意进给量与切削深度。
4.测量:
①粗测量时,用千分尺测量工件的余量;
②精测量时,用千分表和量块(修正值)测量工件的余量;
③测量时使用的千分尺、千分表和量块应注意保护。
5.磨六面体,相邻面互为直角
①用油石打磨平面,安装好工件,首先磨出两个对应平面;
②用油石打磨平口钳的钳口;
③装夹工件时,工件加工表面应超出钳口平面;
④用千分表测量工件同一表面的三个点,其跳动范围在1~2内;
⑤用千分表测量待加工表面,其跳动范围应看具体余量,一般在10~20内;
⑥打磨好工作台,把平口钳放在上边,再打开磁力,加工工件。
常用砂轮型号
(H<J<K)软—硬:46、60、80、100、120、150、180、220、320
①46H、46J、60J主要用于磨平面
②80J圆形工件
③46K、60K主要用于磨铜或未经热处理的硬度较小的工件
④60J/K、80J/K可用于切槽
⑤100J~320K用于切角或磨园弧
注意:硬工件,应用软砂轮
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