现在在我国装备制造行业,尤其是石油测井仪器领域,内孔切削加工是一个重大的技术难题,是提升我国制造业水平的关键技术,以石油测井仪器外壳而言,可以用金刚石车刀来进行切削,从而达到所需的要求,今天我们来了解一下上海天然金刚石车刀的使用维护方法。
1.单晶金刚石车刀脆性大,加之刀刃非常锋利,受到冲击时容易产生崩刃,因此应尽可能在平稳、无振动的工作条件下使用;同时还应尽可能提高工件和刀具的装卡刚性及整个系统的刚性,增加其抗振能力。切削用量以不超过0.1mm为宜。
2.较高的切削速度可减小切削力,而低速切削则会增大切削力,从而加速刀具崩刃失效,因此采用金刚石刀具加工时切削速度不宜过低。
3.应避免在静止状态下使金刚石车刀与工件或其它硬物接触,以防止碰伤刀具刃口。操作人员的指甲和指纹中容易夹带砂粒等硬质物,用指甲或手指直接刮擦刀刃也可能损坏金刚石刀刃。金刚石刀具的检测和调刀应采用光学仪器等非接触式测量方法。
4.应采用脱脂棉加适量酒精或丙酮清洗金刚石刀具。刀具不使用时应套上橡胶或塑料保护套,并放置于单独的刀盒中。
以上四点是我们在使用单晶金刚石车刀在使用时的维护方法,一般来说,单晶金刚石车刀的寿命是未涂层硬质合金刀具的10-20倍,在某些情况下甚至可能更长。只要我们使用得当,能够达到我们的要求。
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