磨削加工具有悠久的历史，随着大量新鲜材质的出现和应用，为未来的展带来了前所未有的突破。

金刚石磨削过程是一个较为复杂的过程，多变量共同作用的过程，万变不离其中，金刚石砂轮就是切除定量的工件材料获得较高的表面质量和精度。

    金刚石砂轮的线速度影响比较复杂，当金刚石砂轮从２８。８ｍ／ｓ提高到３３。６ｍ／ｓ时速度只提高了１６％，而堵塞量增加了三倍。

因为金刚石砂轮线速度的增加使磨粒的最大切深减小，切屑截面积减小，同时切削次数和磨削热增加，使得堵塞量增加。

    但是当金刚石砂轮线速度高到一定程度时（如达到５０　ｍ／ｓ以上），金刚石砂轮的堵塞量反而大大下降。因此磨削加工时选择金刚石砂轮速度最好避开２０ｍ／ｓ至５０ｍ／ｓ这个速度。

    金刚石砂轮的粒度、硬度、组织和金刚石砂轮的速度、磨削方式等磨削过程中建立优化合理的磨削参数并总结规律，是指导生产的一种有效方法，也是磨削加工技术中应重点研究的内容。

    实践证明，金刚石砂轮的磨削速度提高以备，砂轮堵塞量增加三倍，因此工件的速度越高，磨粒负荷雨打，磨粒切入深度就越浅，切削截面积变小，当磨削厚度增大，磨粒钝化加重，加大金刚石砂轮对工件磨削层的挤压，相当于金刚石砂轮特性发生变硬的变化，因此导致砂轮的堵塞。