一、工件表面出现直波形振痕  

产生原因

1、砂轮不平衡，转动是产生振动；         

2、砂轮硬度过高；         

3、砂轮变钝后没有及时修整；  

4、砂轮修得过细，或金刚占顶角已被磨钝，砂轮修整不锋利；

5、工件圆周速度过大，工件中心孔有多角形； 工件直径重量过大，不符合机床规格；

6、砂轮主轴轴承磨损，配合间隙太大，产生径向跳动；

7、头架主轴轴承松动；  

消除方法：

1、注意保持砂轮平衡；  

砂轮需经两次静平衡；

砂轮使用一段时期后，如果又出现不平衡必须再作静平衡；

砂轮停车前，先关掉冷却液，使砂轮空转进行脱水，以免冷却液聚集在下部而引起不平衡。 2、砂轮硬度太高：根据工件材料性质，选择合适的砂轮硬度。

3、砂轮钝后没有及时修整：必须及时修整砂轮。  

4、砂轮修整过细，或多见占顶角已磨钝，砂轮修整不锋利；合理选择修整用量，或选尖角对准砂轮或重新焊接金刚石。  

5、工件圆周速度过大，工件中心孔有多角形；适当 降低工件转速度，修整中心孔。

6、工件直径重量过大，不符合机床规格；改在规格较大的磨床上磨削。如受设备条件限制而不能这样做时，可降低磨削深度和纵向进给量以及把砂轮修得锋利些。  

7、砂轮主轴轴承磨损，配合间隙过大，产生径向跳动；按机床说明书规定调整轴承间隙。 8、头架主轴轴承松动；调整轴承间隙。