平面研磨加工的变形原因与砂轮修整方法
产生变形的原因?
A 、积压摩擦产生;
B 、砂轮太钝或太细;
C 、材质硬;
D 、异形工件发热传导不良;
E 、内应力不均匀;
F 、切削量大;
G 、加工工艺不当,加工步骤不合理。
如何预防变形?
A 、加工中注意冷却;
B 、保持砂轮锋利;
C 、多次翻面;
D 、选择合理的切削用量和切削参数;
E 、合理的加工工艺;
F 、分粗精加工;
G 、合理的装夹。
变形的种类:
平面研磨中常见的变形有弯曲变形和扭曲变形(也称对角变形)两种。
修变形的方法:
1、翻面法;
2、敲击法;
3、刮变形;
4、垫平法(垫四角);
5、不吸和半吸法;
6、整压法;
7、段切法。
1、翻面法修变形: 即加工中对称去余量,不停翻面,使工件两面内应力相互抵消以达到消除变形,一般适用于余量多,变形不是太大的零件。
2、敲击法修变形: 当工件变形时用工具敲击使其内应力改变来控制变形的。(敲击法修变形适用于余量多,变形大的零件。
a. 硬度较高材质修变形方法:用V3钝处成直线状敲击变形起始点凹部.(如一张弓弄断弦后弓就自然张开。)
b. 硬度较低材质修变形方法:用铜棒敲击工件凸起部位。
3、刮变形: 用V3钝部刮工件凹部,注意不要来回刮,朝一个方向刮。刮变形适用于余量少,变形不是太大,较薄的零件。
4、垫平法修变形: 当工件有变形时,在加工中磁力平台将工件变形部位吸下去,在工件吸磁之前,将工件与平台空间部分垫上锡钢片或纸片等等,使其在吸磁状态下仍然保持原本形状。然后把凸起部分磨平,卸下垫实物再翻面磨平另一面即可。垫平法即垫四角法,垫平法修变形适用于变形较大,余量较多,面积较大之零件。
5不吸和半吸法修变形:
不吸法修变形:将平台上粘一挡块,工件靠着挡块在不吸磁状态下加工,这样砂轮则会磨掉凸起的部位,再翻面磨平对面。
半吸法修变形和不吸法修变形同理。其不同之处就是当工件较厚时,半吸法无法将工件变形吸下去,这时的半吸法起到增强工件吸磁效果,避免放枪,所以不吸法应用较为广泛,半吸法只适合工件较厚时修变形。
6、整压法修变形: 把变形之零件对其施加一定永久性恢复变形的力,使其内应力风化的一种修变形的方法。
7、段切法修变形: 是指Z轴垂直下刀,前后轴不动,当大部分余量去除后,提刀,前后轴移动一个砂轮宽度-0.5mm(让位砂轮R角),Z轴再下切的一种修变形的方法。
注意事项:
1. 翻面法、敲击法、刮变形,三种方法都是在消减工件内应力使其变形消除。
2. 垫平法、不吸半吸法则是磨平凸部来消除变形。
3. 加工中常用前5种方法。各种方法要灵活并综合使用才能使变形效果修得更好。
4. 敲变形时我们用力要适当。用V3敲变形用力不要太大,防止敲痕面不能见光。用铜棒敲变形用力不易过大,防止断裂或变形过度。两种修变形方法均是破坏性修变形,对零件韧性有损坏。
5. 修变形过程中要注意控制工件发热,做到随时冷却,才能达到修变形的效果。
6 .一般模仁零件的平面加工﹐在加工中按設定的加工條件選擇恰當的轉速及進刀量﹐以滿足研磨需要。
7. 一般模仁零件手工研磨正角時﹐使用的量具有千分表或 mahr 表測量。
8. 粗、半精、精加工中一定要注意控制材料发热量,随时冷却,这样才能达到控制变形,保持材质具有良好的使用性能。
9. 当余量较多时我们通常切,余量较少则磨。
10 .用敲击法修变形或刮变形时,可采用工具为高硬度材质如:V3、高碳钢等。
11 .修变形前提是将两面见光,若变形过大无法将两面见光,则先用敲击法大概敲平再磨平两面然后再修变形。
12 .对于变形大工件和面积大的工件,要用千分分厘卡检查其厚度,以免使用电子高度规造成检验误差。
13 .检测工件平面度,应选用5点法检测。
14 .采用切发热量大,所以第一次至少留0.20mm余量冷却,否则因烧刀而见不了光。
15 .平面研磨中,余量多面积大,应选用多切缓进法和段切法来去余量。