砂轮在磨削过程中,由于磨粒磨损,菱角变钝,气孔被切削堵塞,从而失去切削念能力。磨粒在砂轮中分布不规则,切削刃棱角的锐利程度不同(晶体的方向性),而与结合剂的结合强度不一致,磨粒磨损的程度不等,造成自锐脱落的不均匀,以致影响工件表面的几何形状、表面粗糙度和尺寸精度。
在修整条件相同的情况下,金刚石修整工具将直接影响到砂轮的修整质量,砂轮的修整质量 不仅影响到砂轮的地貌及切削的锐利程度,而且影响到砂轮的磨损、磨削力、磨削温度及被磨零件的精度。因此,选择合适的砂轮修整工具变的非常重要。
工具/原料:
单点修整器
成型修整器
片状修整器
PCD,CVD三角修整刀片
方法/步骤
1、保持较小的进给深度,获得优良的表面精度
2、修整器的进给速率正比于砂轮的表面粗糙度
3、金刚石高温会发生碳化,在修整砂轮时应始终开启冷却液
4、长度b≤2a
5、修整砂轮时,金刚石单点修整器应倾斜10°到15°,修整笔尖部应低于砂轮中心1-2mm,为避免金刚石修整工具钝化,不时将其选择90°
6、砂轮修整时,金刚石修整器要分几次走刀,采用较小的进给深度,而且要一次比一次递减,以保证砂轮外圆表面的平整。
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